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电泳漆膜出现颗粒的问题怎么预防


漆膜问题现象:

  在烘干后的电泳漆膜表面上,出现有肉眼可见的细小痱子或者是一些手感粗糙的、较硬的粒子。

  产生原因:

  1、涂装车间的卫生条件比较差;

  2、在烘干的过程中有颗粒状污物吸附到漆膜表面了;

  3、电泳后的清洗用水较脏、含漆量过高、过滤不良等;

  4、补给的电泳漆或树脂因溶解不充分,有颗粒物;

  5、电泳槽液有沉淀物、凝聚物或其它异物;

  6、进入电泳槽的工件没有清洗干净,或者吊具不洁、磷化后水洗不良。

  防治方法:

  1、加强生产车间的卫生管理,保持生产环境清洁。

  2、定期清理烘干室以及空气过滤器。

  3、提高电泳后冲洗用水的清洁度,保持溢流补充纯水。

  4、补漆时,要确保新补加的电泳漆溶解良好,而且色浆细度要控制在标准范围内。

  5、加强电泳槽液的循环过滤,并严格控制PH值,防止树脂析出或凝聚沉淀。

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什么是电泳涂料

电动涂料,也叫电泳漆了,电泳涂料随着科技的发展,其也是不断的普及起来,现在我们经常见到的一些产品基本上都是使用电泳涂料的,其有阳极电泳涂料、阴极电泳涂料、单组分电泳涂料、双组分电泳涂料。电泳涂料特点1.环保、低污染。2.泳透率高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,特别适合于异型导电材料的表面涂装。3.可实现完全机械化、自动化,不仅减轻了劳动强度,而且还大幅度提高了劳动生产率,适用于大量流水线作业。4.涂料的利用率高,高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小,被涂物带出的涂料少,尤其是超滤技术的应用,实施涂装过程封闭循环,涂料回收率高。5.电泳槽液具有较高的导电性,涂料离子能在电场作用下快速泳动,在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜,随着湿漆膜的增厚电阻增大,涂料粒子沉积量逐渐变小,从而形成均匀细致的涂料膜。6、电泳涂料溶济含量低,一是有利于环保,二是生产安全性好。7、涂膜的防腐蚀能力强,电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。电泳涂料应用​电泳涂料最开始应用于汽车行业,但随着各行各业中金属表面处理的要求不一样,电泳涂装也扮演着越来越重要的角度,手饰、散热器、眼镜、打火机、汽车、摩托车、筷子、机械等。

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